Menü überspringen
HEIDENHAIN Magnetic Encoders

Brochures

Modułowe przetworniki magnetyczne

Modułowe przetworniki magnetyczne ERM, dzięki trwałej konstrukcji doskonale nadają się do zastosowań w maszynach produkcyjnych. Z uwagi na dostępność dużego zakresu średnic wewnętrznych oraz małe wymiary części liczącej i kompaktową budowę głowicy pomiarowej, stanowią idealne rozwiązanie w poniższym obszarze zastosowań:

  • oś C w tokarkach
  • osie uchylne i obrotowe (np. pomiar prędkości w układach napędów posuwowych lub integracja stopni przekładni)
  • orientacja wrzeciona we frezarkach lub osie pomocnicze

Wybór produktu

Zastosowanie

Wymagania

Interfejs

Seria

Oś C w obrabiarkach

Różne średnice wałka drążonego


Odporność na zanieczyszczenia


Prosty montaż

1 VPP, TTL
1 VPP
EnDat 2.2

undefinedERM 200
undefinedERM 2200
undefinedERM 2410

Osie uchylne i obrotowe

Dokładność pomiaru: od średniej do wysokiej

Duże średnice wałka drążonego

Odporność na zanieczyszczenia

1 VPP

undefinedERM 2200

Wrzeciona we frezarkach

Wysokie prędkości wałka
Ograniczona przestrzeń montażowa

1 VPP
1 VPP

undefinedERM 2400
undefinedERM 2900

Oś C w obrabiarkach

Przetworniki ERM od lat stanowią preferowane rozwiązanie w układach sterowania osią C tokarek.
Oprócz wysokiej odporności na zanieczyszczenia, ważną zaletą są duże średnice wewnętrzne pozwalające na obróbkę materiału prętowego o różnych rozmiarach.
Z uwagi na rozwiązanie konstrukcyjne, część licząca przetwornika ERM usytuowana jest zazwyczaj na znacznie większej średnicy niż detal przeznaczony do obróbki. Dzięki temu, błąd pozycji przetwornika wpływa w odpowiednio mniejszym stopniu na dokładność obrabianego detalu.

Stoły uchylne i obrotowe

W przypadku stołów obrotowych i osi uchylnych, wymagane są przetworniki gwarantujące wysokiej jakości sygnał do kontroli położenia kątowego i prędkości obrotowej. Przetworniki optyczne, np. typu RCN, idealnie spełniają powyższe wymagania. W aplikacjach wymagających umiarkowanej dokładności, mogą być również stosowane modułowe przetworniki magnetyczne. Z uwagi na mały okres sygnału, wynoszący 200 µm, przetworniki ERM 2200 wyróżniają się szczególnie niskim błędem pomiaru położenia kątowego w obrębie jednego okresu sygnału, zapewniając tym samym stosunkowo wysoką stabilność prędkości obrotowej osi. Ponadto, typowe zalety modułowych przetworników magnetycznych, takie jak odporność na zanieczyszczenia oraz duże średnice wewnętrzne są bardzo użyteczne w tego typu aplikacjach.

Wrzeciona we frezarkach

Wrzeciono jest jednym z kluczowych elementów obrabiarki i ma istotny wpływ na jej funkcjonalność. Właściwości wrzeciona określa jego konstrukcja, układ napędowy oraz zespół łożysk. Jednak ważne znaczenie dla osiąganych parametrów pracy ma również stosowany przetwornik. Musi on posiadać możliwość pracy przy wysokich prędkościach obrotowych oraz dostateczną trwałość. Dla przetworników typu ERM 2900 prędkości powyżej 40 000 obr./min nie stanowią żadnego problemu. Ponadto, spełniają one wymóg kompaktowych wymiarów. W przypadku wykonywania operacji frezowania i toczenia na jednej maszynie, wymagania dotyczące pozycjonowania wrzeciona znacznie rosną.
Przy obróbce skomplikowanych detali, niektóre operacje mogą być wykonane tylko poprzez koordynację ruchu osi posuwowych i pozycji wrzeciona. Przykładowo, podczas wytwarzania gwintu, krawędź skrawająca jednoostrzowego narzędzia musi być usytuowana w ściśle określonym położeniu kątowym. W tego typu zadaniach, z powodzeniem sprawdzają się przetworniki typu ERM 2400 o okresie sygnału 400 μm. Posiadają one lepsze właściwości pod względem dokładności i przykładowo 600 impulsów/obrót przy średnicy zewnętrznej 75.44 mm. Jest to zdecydowanie lepszy wynik niż w przypadku przekładni o porównywalnych wymiarach.